焦爐預(yù)埋件施工:
1)看火孔,裝煤孔,孔溫度,充電汽車座椅軌道,上部支架蓋安裝看火孔,裝煤孔溫度孔總被嵌入是:石棉繩纏圣股份擦拭外粘土水泥安裝孔尺寸的層,以實現(xiàn)附圖的要求,以確保周圍的密封性。
2)裝煤車軌道座埋設(shè)
要預(yù)先按圖紙設(shè)計要求進行澆筑出合格的軌枕,等砌體結(jié)構(gòu)達到發(fā)展要求我們高度后,將軌枕準確置于安設(shè)位置上。
正確的位置和標高校正后,準確砌筑到爐頂砌筑,要求穩(wěn)定可靠從而減少焦爐在線維護..
3)拉條護套埋設(shè)
安圖紙和掩埋,并確保直線穩(wěn)定的水平。
焦爐保護板、爐門框等鑄件的安裝保護板是鑄鐵件,要設(shè)在燃燒室兩側(cè),使砌體不受破壞,又用來固定爐門框。
在安裝保護板、爐門框前,先要在教學設(shè)備管理倉庫中全而、認真地對照圖紙問題進行系統(tǒng)部件、零件使用情況復(fù)查。
安裝在保護板和爐門之前,接觸檢測磚石附圖是否超過需要被修整。
安裝防護板之前,板應(yīng)在凹槽內(nèi)通過繪制涂抹到耐火泥,直到安裝后干燥的保護。
在安裝保護板和爐門框時,對保護板與爐肩之間、保護板與爐門框區(qū)域之間的墊料要按照設(shè)訓(xùn)一參數(shù)可以進行經(jīng)濟訂貨,墊料以及出廠時要有產(chǎn)品合格證從而減少焦爐在線維護。
鑒于現(xiàn)在中國市場發(fā)展情況,對墊料要進行分析化驗復(fù)檢。墊料的燒失量、容重和成分要符合教學設(shè)計技術(shù)要求。
安裝背鐵檢查床上用品的壓實,用0.5mm的塞尺每200毫米塞,手電后不適合達標。
7.63m焦爐投產(chǎn)后,焦爐生產(chǎn)時煙塵放散嚴重,特別是爐門放散。為了能夠盡快進行改變我們這一發(fā)展現(xiàn)狀,曾通過不斷加強爐門修理,加強企業(yè)人工堵煙等措施,取得了控制爐門煙塵放散的初步學習效果,但還是不能從根本上提高解決這些問題,裝煤后的爐門煙塵放散需要資金投入使用大量研究人工調(diào)煙,治標不治本的方法使焦爐清潔能源生產(chǎn)過程中始終處于被動的局面從而減少焦爐在線維護。
原爐門設(shè)計為整體鋼鑄件,不具有可調(diào)性能,Z型整體軋制不銹鋼刀口負公差熱安裝在爐門本體,固定在爐門本體的夾板上,根據(jù)壓力軸可調(diào)余量進行定位。 在焦爐長期生產(chǎn)過程中,爐架會有不同程度的曲率變形.. 爐門在第一次煤到爐門修復(fù)后,調(diào)整分為兩個階段:第一,根據(jù)爐門刀邊緣與爐架間隙的大小,調(diào)整周圍88個調(diào)整螺絲至密封,無一絲粉塵泄漏為合格;第二,經(jīng)過多次循環(huán)周轉(zhuǎn),螺絲調(diào)整失敗后,繼續(xù)調(diào)整爐門夾板.. 原設(shè)計中調(diào)節(jié)力的傳遞存在以下主要問題..
?。?)在拐角處的刀刃的刀刃的焊接部分,從而導(dǎo)致容易開焊焊接部,所述刀刃的彈性不夠。
?。?)彈簧進行材質(zhì)一般不耐高溫,鋼性不夠。
?。?)調(diào)整螺釘滑線,導(dǎo)致調(diào)節(jié)失效。
?。?)的壓力平衡調(diào)節(jié)器傳動軸過短,不能滿足爐箱的曲率的要求。
?。?)爐門上部襯磚尺寸設(shè)計不合理,影響進行上部刀邊密封。